나무 석고 플로트

이 과정은 직접 입자가 된 소나무 로그를 선택하는 것으로 시작하여 작업성과 중간 정도의 밀도로 유명합니다.

목재는 최종 플로트 치수보다 약간 두껍고 거친 판자로 자르므로 건조 수축을 설명합니다. 구조적 무결성을 보장하기 위해 매듭과 수지 포켓이 조심스럽게 제거됩니다.

2. 가마 건조

신선한 소나무 판자에는 20-25% 수분이 포함되어 있으며, 이는 뒤틀림을 방지하기 위해 8-10%로 줄여야합니다.

산업용 가마는 10-14 일 동안 따뜻한 공기를 순환하여 점차 목재의 세포 구조를 안정화시킵니다. 판자에 내장 된 수분 센서는 온도 및 습도로 자동 조정을 트리거합니다.

3. CNC 가공

말린 판자는 컴퓨터 제어 라우터에 공급되어 플로트의 직사각형베이스 (일반적으로 280 × 130mm)와 인체 공학적 손잡이를 한 번의 작업으로 개척합니다.

Pine의 부드러움은 45 도의 정확한 가장자리 베벨링을 허용하며, 매끄러운 석고 응용 프로그램에 중요합니다. Excess Sawdust는 진공 청소기 및 바이오 매스 연료를 위해 재활용됩니다.

4. 표면 마감

120- to 400- 샌드페이퍼를 사용하여 가공 마크를 제거하기 위해 120-을 사용하여 각 조각을 손에 든 artsand. 2 단계 치료는 다음과 같습니다.

• 수지 밀봉 : 파인의 천연 수지는 적외선 가열을 사용하여 재 활성화되어 수분 방향 장벽을 만듭니다.

• 오일 코팅 : 식품 등급의 리각 오일은 3 개의 얇은 층에 적용되며, 각각 24 시간 동안 경화되어 그립을 손상시키지 않으면 서 방수량을 향상시킵니다.

5. 품질 보증

각 나무 석고 플로트는 엄격한 점검을받습니다.

• 치수 정확도 : 레이저 스캐너는 ± 0.

• 하중 테스트 : 변형을 확인하기 위해 15kg 무게가 60 분 동안 핸들에 적용됩니다.

• 물 침수 : 30 분 동안 물에서의 침수는 3%의 체중 증가 이상을 보장하여 효과적인 밀봉을 확인합니다.

6. 포장

승인 된 플로트는 방지 종이에 싸여 있으며 습도 표시기 카드가있는 재활용 골판지 상자에 포장됩니다.

각 패키지의 QR 코드는 적절한 유지 보수 기술을 보여주는 비디오에 연결됩니다.

7. 지속 가능성 측정

소나무 오프 컷은 목재 펠릿으로 용도 변경되는 반면, 생산은 ISO 14001 환경 표준을 따라 폐기물을 최소화합니다.

전체 프로세스에는 18-22 일이 소요되며, 전문적인 용도로 5 ~ 7 년 동안 지속되는 목재 석고 궤도를 제공하기 위해 장인 정신과의 효율성을 균형을 유지합니다.